一、冷（lěng）水機妨礙判定（dìng）的理論依（yī）據

　　1、冷水機布局與道理製冷（lěng）係統主要由冷凝器、壓縮機、毛細管、蒸（zhēng）發器及幹燥過濾器組成。其事情道理為：蒸發器出來的是氣態的低壓低溫的製冷劑，然後（hòu）被吸入進入製冷壓縮機，製冷壓縮機並將其壓縮成（chéng）為高溫高壓的氣態製冷劑，接下來被傳輸（shū）至冷凝器，在冷凝器中（zhōng）這些氣態的高溫高壓的製冷劑將大量的熱量通（tōng）報給（gěi）箱外的氛圍（wéi）而保持自身的溫度使之不至於太高，緊接著通過幹（gàn）燥過濾器，在（zài）幹燥過濾器中製冷劑幹燥過（guò）濾掉自身所含的少量的水分和雜質，然後不含有水分的雜質的高壓的製冷劑液體通（tōng）過毛細管的節約又釀成低壓低溫的濕蒸汽，進入蒸發器後，在必然的（de）壓力下這些低壓低溫的濕蒸汽蒸發（fā）沸騰，而且吸取（qǔ）蒸（zhēng）發器（qì）周圍空（kōng）間的熱（rè）量而釀成低溫低壓的氣（qì）體，最後又再（zài）次被吸入壓縮（suō）機，反複下一個輪回。製冷劑就像這樣在這個關閉的係統中舉辦著（zhe）重（chóng）複的輪回，使箱內溫度低落，從而到達製冷的目標。

　　2、冷水機髒堵妨礙凡（fán）是環境下，呈（chéng）現“髒堵”妨礙的部門一般是過（guò）濾器的過濾網處可能毛細管的進口。至於為什麽（me）產生“髒堵”妨礙，究其原因，有些是因（yīn）為焊接問題，好比焊（hàn）接時打仗點沒有精采打仗導致管道內壁（bì）產（chǎn）生氧化現象（xiàng）、壓縮機在利用進程中發朝氣械磨損發生了雜質（zhì）、可能零部件在安（ān）裝之前沒有清洗清潔等等城市導致“髒堵”妨礙，尚有“髒堵”妨礙是由於新型製冷劑的脫水處理懲罰做得不足好可能製冷劑與某些（xiē）質料產生了回響發（fā）生了雜質殘（cán）渣，最終引起（qǐ）低溫冰水機製冷係統不潔淨而導致髒堵現象。一般（bān）利用（yòng）的冷凍機油有POE油和PVE油兩種，較之於POE油，PVE油具有以下特點:PVE油與所有新冷媒具有灰常好的相溶性，好比（bǐ）R-134a，R407C，R410A等；PVE油不水解，因此在無（wú）幹燥劑的係統中有（yǒu）很好的應用，而（ér）RPOE油的吸濕（shī）性則較高，所以（yǐ）在利用POE油的係統內需要添加幹燥器；PVE油潤滑結果比POE油更好，可（kě）以（yǐ）或（huò）許很洪（hóng）流平地的低落摩擦；PVE油有優於POE油的與液態工質的互溶（róng）性，PVE油可以有效地低落毛細管的阻（zǔ）塞。

　　3、冷水機冰堵妨礙凡是環境下，產生冰堵妨礙的部位一般在毛（máo）細管出口處（chù）。至於為什麽會產生“冰堵”妨（fáng）礙究其主（zhǔ）要原因，是由製冷係統內所含（hán）的水蒸汽過多而導致的（de）。產生“冰堵”妨礙的進程主要是當壓縮機啟後，蒸發（fā）器開始結霜，因（yīn）為箱內溫度的不絕（jué）下降，當（dāng）水（shuǐ）分跟著製冷劑活動到毛細管出口處時，會因為箱內下降的低溫（wēn）而逐漸開始結（jié）冰，最終導致毛細管堵塞。與（yǔ）此同（tóng）時，蒸發器內製（zhì）冷劑會呈現輪回不暢的環境，甚至呈現不再輪回的現象並最終導（dǎo）致無法製（zhì）冷，盡量此時已經無法正常製冷可壓縮機仍然照常運轉。在顛末30分鍾閣下的時間，溫度（dù）會逐步升高，堵塞在毛細管處的冰團又會逐漸融化掉，製冷劑又可以開（kāi）始輪回，而此時（shí）蒸發器又開始結霜，反複呈現冰堵的現象，如（rú）此輪回重複“製冷-不製冷-製冷”，蒸發器上可（kě）以調查到（dào）周期性的結（jié）霜和（hé）化霜現象，據此可以判定是否產（chǎn）生（shēng）冰堵妨礙。

　　二、冷水機妨礙處理懲罰

　　冷水機固然產生（shēng）妨礙的（de）部位大概是隻是幹燥過（guò）濾器，但處理懲罰妨礙時，不是隻改換一個（gè）新的幹燥過濾器就可以了，必需同時思量冰堵與髒堵的位置大概在毛細管出口處，必需充實思量這一隱（yǐn）患，詳細處理懲罰的步調如下（xià）所示（shì）。

　　1、冷（lěng）水機對蒸（zhēng）發器管路舉辦吹汙首（shǒu）先（xiān）割斷電源，打開壓縮機上的工藝管管口，割斷毗連在壓縮機上的回氣（qì）管，裝上修理閥，並用焊具封死留在壓縮機低壓端上的一小段銅管尾。然後斷（duàn）開幹燥過濾和毛細管的毗連（lián）處，斷開壓縮機與蒸發器毗連處，並在蒸發器進口裝上修理閥，將製冷劑從回氣管（guǎn）上充入（rù）蒸（zhēng）發器（qì），從毛（máo）細管傾軋，待毛細管有製冷劑傾（qīng）軋時，遏製充注.此時，把幹（gàn）燥的氨氣以1MPa的（de）壓力從回氣管上注入蒸發器，使高壓力的磚混氨氣（qì）與製冷劑一起從毛細管傾軋，待毛細管口沒有霧狀的製冷噴出後遏製充加氨氣。因為幹燥的氨（ān）氣具有吸（xī）濕的浸（jìn）染，這樣做的目標是充實操作其吸濕性，吸掉蒸發器和毛細管內的水分，並（bìng）跟著（zhe）輪回（huí）把水分帶出係統外，並且，製冷劑具有親油性的特（tè）性，可以操作其這（zhè）一特性把積貯（zhù）在管路中的冷凍油及其它雜質也隨輪回一起傾軋係統外。

　　2、冷水機對冷凝器管路舉辦吹（chuī）汙斷開壓縮機與冷凝器毗連處，並在冷凝進口裝上修理閥，用製冷劑充入冷凝器，從幹（gàn）燥過濾器（qì）口傾軋，待幹燥（zào）過濾器口有製冷劑傾（qīng）軋時（shí），遏製充（chōng）注。用1MPa的（de）高壓幹燥氨氣從修理閥注入到冷凝器，2mim後在（zài）確認沒有汙物及水分傾軋時，遏製充加幹（gàn）燥氨氣，關氨（ān）氣瓶閥。這樣做的目標是為了抽出冷（lěng）凝器內的（de）水分及冷凍油（yóu），使其傾軋係統。

　　3、冷水機檢（jiǎn）漏首先接上冷凝器口和回氣管口與壓縮機，並用銀焊條（tiáo）焊接好，再改換（huàn）幹燥過濾器。同時，從壓（yā）縮機工藝口注入，然後浸泡入皂水中，通過調查是否有氣泡冒出來檢討整個係統的焊口是否有泄露，如有就氣泡冒（mào）出就放（fàng）掉氨氣，並用銀焊條從頭焊接，反複以上注（zhù）入氣體調查氣（qì）泡的查抄步調，直到沒（méi）有氣泡冒出，沒有泄（xiè）露為止。

　　4、冷水機抽真空，充注製冷劑在壓縮機工藝管口上接上壓力真空表，閥頭用耐壓膠管與真（zhēn）空泵毗連，對係統舉辦抽（chōu）真空，時間（jiān）為1h閣下，待係統內的壓力降到-0.1MPa以下時，遏製抽真空，關上壓力表閥門，移開真空泵，接上製冷劑鋼瓶，對係統以（yǐ）氣體（tǐ）形式充（chōng）注製（zhì）冷劑，在充注量到達總量的80%時，遏製充注，接上電源（yuán），啟動（dòng）壓縮，10min後，再充注製冷劑直到到達要求的總（zǒng）量為止，然後試機3h以上，看有（yǒu）沒有產生堵塞，箱內溫度下降是否正常，如正常則可以對工藝管口舉辦封口處理懲罰。

　　三、冷水機低落製（zhì）冷係統堵塞妨礙概率的法（fǎ）子

　　要求必需清（qīng）洗清潔整個家產（chǎn）冷水機組（zǔ）製（zhì）冷係統的所有的組裝焊接部件，焊經受路時要求做到快和準兩占，因為在（zài）焊接時若沒（méi）有精采打仗會容（róng）易導致管道內壁的氧（yǎng）化皮層脫落，這樣會引起“髒堵”妨礙。並且，氛圍中一定有水蒸氣的存在，而水蒸氣的固化溫度為在0度，低溫於0度就會結冰（bīng），因此（cǐ）在對係統加注製冷劑（jì）之前必需要求徹底抽成真空狀態（tài），並且要求抽至剩餘的壓力在-0.1MPa以下，以防備水蒸氣的存在，假如沒有抽至低於-0.1MPa的真空，容易呈現冰堵妨（fáng）礙。別的，在改換幹燥過濾器後，必然不要健忘本來平放的幹燥過濾器要垂直安裝，需要向上旋轉90度，出口向上，這樣操縱的浸染是防備體積和質量較大的雜質造成過濾器和毛細管的（de）堵塞。