鍛壓機床本身質量的優劣（liè），直接影響所造機器的質量（liàng）。衡量（liàng）一台機床的質量是多（duō）方麵的，但主要是要求工藝性好，係列化、通用化、標（biāo）準（zhǔn）化程（chéng）度高，結構（gòu）簡單，重量輕，工作可靠（kào），生產率高等。具體指標如下：
1、工藝的可能性
工藝（yì）的可能性是指機床適（shì）應不（bú）同生產要求的能力（lì）。通用機床可以完成一（yī）定尺寸範圍內各（gè）種零件多工（gōng）序加工，工藝的可能性較寬，因而結構（gòu）相對複雜，適應於單件小批生產。專用機床隻能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用於大批量生產，可以提（tí）高生產率，保證加工質量，簡化機床（chuáng）結（jié）構，降低機床成本。
2、精度和表麵粗糙度（dù）
要保證被加工零件的精度和表（biǎo）麵粗糙度（dù），機床本身需具備一定（dìng）的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。
幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精（jīng）度、位置精度。機床的幾何（hé）精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
運動（dòng）精度是指機床在以（yǐ）工（gōng）作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越（yuè）大，運動精度越低。
傳動精度是指機床傳動鏈（liàn）各末端（duān）執行件之間運（yùn）動的協調性和均勻（yún）性。
以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全麵（miàn）反映機（jī）床的性能，要（yào）求機床有一（yī）定的動態精度和溫（wēn）升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態精度（dù）的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
3、係列化（huà）等程（chéng）度
機床的係列化、通用化（huà）、標準化是密切聯係的，品種係列化是部件通用化和（hé）零件標準（zhǔn）化的基礎，而部件的通用（yòng）化和零件的標準化又促進和推動品種係列化工作。
4、機床的壽命
機床結（jié）構的可靠性（xìng）和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。
以上就是關於鍛壓機床質量衡量（liàng）指標的介紹，希望對你有所幫助（zhù）。
小編：nana
