壓力機噪聲過大的原因及解決辦法
壓力機(jī)具(jù)有用途廣泛(fàn),生產效率(lǜ)高等特點,壓力機可廣泛應用於切(qiē)斷、衝孔、落料、彎曲(qǔ)、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加(jiā)強(qiáng)大(dà)的(de)壓力(lì)使金屬發生塑性變形和(hé)斷裂(liè)來加工成零件。壓力機由電(diàn)機經過傳動機構帶動工(gōng)作機構,對工件施加工藝力。那麽,壓力機在(zài)使用過程中噪音大是什麽原(yuán)因產生的呢?下麵就一下來了解(jiě)一下產生的原因以及(jí)解決辦法:
1. 溢流閥不穩定,如(rú)由於遊戲幣成型(xíng)小型壓力機滑閥與閥孔(kǒng)配合不當或錐閥與閥座接觸處被汙物卡住、阻尼(ní)孔堵塞、彈簧歪斜或失(shī)效等(děng)使閥(fá)芯卡住或在閥孔內移動不靈,引起係統壓力波動和(hé)噪聲。對此,應注意清洗、疏通陰尼孔;對(duì)溢流閥進行檢查,如發現有損壞,或因磨損超(chāo)過規定,則應(yīng)及時修理或更換。
2.壓力泵或壓力馬達質量不好,通常(cháng)是壓力傳動中產(chǎn)生噪聲的主(zhǔ)要部(bù)分。遊戲幣成型小型(xíng)壓力(lì)機壓力泵的製造質量(liàng)不好,精度不符合技術要求,壓力與流量波動大,困油(yóu)現象未能很好解決,密封不好,以及軸承(chéng)質量差等都是造成噪聲的主(zhǔ)要原因。在(zài)使用中,由於(yú)壓力泵零件磨損,間隙過大(dà),流量(liàng)不足,壓力易波動,同樣也(yě)會引起噪聲。麵(miàn)對上述原因,一是選擇(zé)質量好的(de)壓力泵或壓力馬(mǎ)達,二是加強維修(xiū)和保養,例如若齒輪的(de)齒(chǐ)形精度低,則應對(duì)研齒輪,滿足接(jiē)觸麵要求;若葉片泵有困油現象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,解決困油;若壓力泵軸(zhóu)向間隙過大而輸油量不足,則應修理,使軸向間隙(xì)在允許範圍(wéi)內;若壓力泵選用不對,則應更換。
3.空氣侵入壓力係統是產生噪聲的主要原因。因為遊戲幣(bì)成型小(xiǎo)型壓力機壓力係統侵入空氣時,在低壓區其體積較大,當流到高壓(yā)區時(shí)受壓縮,體積突然縮小,而當它流入低壓區時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,產生“爆炸”現象,因而產生噪聲,此現象通常稱為“空穴(xué)”。針對這(zhè)個原因,常常在壓力缸上設置排氣裝置,以便排氣。另外在開車後,使執行件以快速(sù)全行程往複幾次排氣,也是常用的方法(fǎ)。
4.換向閥調整不當,使換向閥閥芯移動太快,造成(chéng)換向衝擊,因(yīn)而(ér)產生噪聲與振動。在這種情(qíng)況下,若遊戲幣成型小型壓(yā)力(lì)機換向閥(fá)是壓力換向閥,則應調整控製(zhì)油路中的節流元件,使(shǐ)換向平穩無衝擊。 在工作時,壓力閥(fá)的閥芯支持在彈簧上,當其頻率與壓力泵(bèng)輸油率(lǜ)的脈動頻率或與其它振源(yuán)頻率相近時,會引起振動,產生噪聲。這時,通過改變(biàn)管路係統(tǒng)的固有頻率,變動控製閥的(de)位置或(huò)適當地加蓄能器,則能防振(zhèn)降噪。
以上就是對於壓力機使用過程中噪音大問題的分析已經(jīng)處理辦法的介紹,希望對大家(jiā)有所幫助。